Optimalisatie technieken

Optimaliseren is een belangrijk onderdeel van dit blok, en om deze reden is hier ook een leerdoel van gemaakt. Door middel van workshops heb ik een hoop optimalisatie technieken toegepast, en in het project komen ze ook terug.

Voor de eerste workshop kregen we 3 producten, die we moesten "samenvoegen" tot een modulair systeem. Wij kregen een schakelaar en een stopcontact, die we moesten uitbreiden met een bewegings sensor om zo een elektronisch modulair systeem samen te stellen.

Na de 2 doosjes eens open gemaakt te hebben, en de onderdelen eens goed bekeken te hebben zijn we een plan gaan maken hoe hier een modulair systeem van te maken.
Als basis hiervoor hebben we het doosje gepakt, dit is een onderdeel wat beide producten delen en waar ook makkelijk een sensor in geplaatst kan worden. Door dit doosje te standaardiseren en als basis voor de rest van de productlijn te gebruiken kan een bedrijf al flink wat besparen. De volgende stap was de aansluiting standaardiseren, de schakelaar en het stopcontact zaten in het origineel in verschillende houders, maar met vergelijkbare systemen  in hun doosje. Door een klein beetje te spelen met de positie van de pinnen was het heel goed mogelijk om een universele standaard te creëren.
Deze workshop heb ik geleerd wat een modulair systeem in de praktijk inhoud, 1 basis module, en gespecialiseerde modules die de functie bepalen. Dit concept kan je zo ver uitbreiden als je wilt, hoe meer modulen, hoe meer configuraties.

De tweede workshop ging over bedrijfszekerheid, deze workshop moest ik voorbereiden door middel van een samenvatting van 2 artikelen  en het zoeken van 2 cases relevant voor bedrijfszekerheid. De workshop zelf bedroeg het maken van 2 foutbomen van de hovercraft uit blok 4 en het maken van een FMEA analyse. Als nawerk moest ik een verslag maken van de gehele opdracht, samen met aanpassingen van een kritiek onderdeel. Het verslag van deze workshop is te vinden in de post product optimalisatie. Tijdens deze workshop heb ik geleerd wat bedrijfszekerheid inhoud, en hoe ik mijn product kan optimaliseren t.a.v. veiligheid. Ik heb geleerd dat een fout in een klein hoekje kan zitten en een FMEA analyse bijzonder effectief werkt om deze fouten op te sporen. Ook heb ik geleerd op basis van de RPN waarde fouten en risico's te beoordelen. In deze workshop kwam ook productaansprakelijkheid aan bot en ik heb geleerd wat dit begrip inhoud, samen met hoe aan dit begrip te voldoen en welke aansprakelijkheid je als ontwerper van een product heb.
Om ervoor te zorgen dat je geen claims aan je broek krijgt door oneigenlijk gebruik is het ook altijd zaak om  richtlijnen voor goed gebruik op te stellen. Als ontwerper zit je zo in je product dat je soms vergeet wat voor een onlogische kluwen van techniek het voor de gebruiker kan zijn, om deze reden is het altijd belangrijk om deze richtlijnen op te stellen en mee te leveren.

De derde workshop ging over het opstellen van een product voor mass customization en het nut en gebruik van een PDM systeem. Als voorbereiding moest ik wederom 2 artikelen samenvatten, 1 over mass customization en customizers, en 1 over PDM systemen. De workshop zelf bedroeg het opstellen van een product geschikt voor mass customization en het uitwerken van dit product en de customizer. Dit alles is samengevat in een rapportage met bijlagen.

Rapportage workshop Configuratie beheer.

Koen de Knegt
ED&I
03-10-2012

De opdracht:

Voor deze workshop was de opdracht het ontwerpen en uitwerken van een product met een configurator. Dit product moest simpel zijn en makkelijk te configureren. De probleemstelling was: hoe kan ik een product met verschillende configuraties ontwerpen en de keuzes weergeven in een configurator.

Om dit tot een goed einde te brengen heb ik eerst de bijgeleverde literatuur bestudeerd en samen gevat. Daarna heb ik op een A3 vel de het product geschetst en de verschillende mogenlijkheden weergegeven. Hierna ben ik in powerpoint de opzet van de configurator gaan maken, en in exel heb ik alle mogenlijkheden uitgezet. Hierna heb ik in solid works een model gevormd van het product.

Resultaat:

Het resultaat is een A3 vel met uitgewerkt het concept van mijn product, een tabel met alle mogenlijkheden, en een powerpoint met de opzet van de configurator. 2 A4 met de samenvatting van de literatuur, en een redenering van het eindproduct.

Samenvatting: Mass costomization, van J.L.P Schoormans en N.Y. Vink

Door: Koen de Knegt

Mass costomization, het princiepe dat een consument een product specifiek voor hem kan laten produceren. Dit is een nieuwe trend die pas goed in opkomst is sinds de invoering van het wereld wijde web. Deze aanpak van verkoop en productie staat haaks op de “oude” trend van massa productie.

Bij massa productie word 1 of meerdere producten in een vaste versie geproduceert, en te koop aangeboden. Echter, in de huidige markt worden consumenten steeds meer eisender, een consument wil een product specifiek voor hem of haar.

Dit is waar mass customization voor ontwikkeld is, door middel van een interface, of productcostomizor, kan de consument zelf zijn product samenstellen, die dan vervolgens geproduceert word en naar de klant verzonden word.

Om als producent voor mass costomization te gaan vergt vergaande inversteringen en meestal een herinrichting van het productie proces. Het nieuwe systeem moet zo ontwikkeld zijn dat er ergens in de stappen van productie (ontwerpen, produceren, assembleren, leveren) een unikie customization plaats vind naar de wens van de consument voor dat specifieke product. Naast vergaande veranderingen in de productie moet ook de marketing onder handen worden genomen, er kunnen niet meer standaard producten worden geleverd, maar de klant moet nog steeds op de hoogte worden gebracht van het aanbod. Ook de distributie kanalen moeten onderworpen worden aan veranderingen, het verschepen van grote hoeveelheden is niet meer aan de orde, een consument zal meestal 1 product kopen en deze zo snel mogenlijk thuis verwachten.

Mass customization geeft de klant de mogenlijkheid om een product precies aan zijn eisen te laten voldoen, en dit word door de consument op prijs gesteld. Hier tegen over staat dat de klant een volledig nieuw keuzeproces moet doorlopen om tot zijn aankoop te komen, in plaats van uit een aanbod van vaste producten te kunnen kiezen, zal de consument zelf moeten weten wat hij wil. Ook word de stap “winkel” over geslagen, dit geeft de consument minder kans om aan den lijven te ondervinden wat een product kan en hoe het er uit ziet.  De consument moet dit nieuwe keuzeproces nog leren, omdat er ontzettend veel keuze is vergt het veel informatie om tot een gewild product te komen.

De interface voor mass customization is de productconfigurator. Dit is een programma waarin alle keuzes zijn vastgelegd, deze programma’s moeten de consument mee nemen en onersteunen in het “ontwerpen” van zijn unieke product. Belangrijk is dat productconfiguratoren genoeg informatie en beeld tonen bij de configuratie van de klant, en dat keuzes op ieder moment gewijzigd kunnen worden voor de bestelling geplaatst is. Bij niet alle producten is het mogenlijk om dezelfde informatie te leveren als dat in de winkel gebeurde, daarom is het zaak dat een productconfigurator onzekerheden over het product weg neemt bij de klant. Dit kan gedaan worden door relevante informatie weer te geven, en een “makkelijke” bediening te leveren.

 

Samenvatting :Product data management, van: J. la Fontaine, M. Hoogeboom, B. Köst

Door: Koen de Knegt

Product data management (PDM) is het begrip voor het systeem dat in de meeste bedrijven word gehanteerd om de overweldigende berg aan data te ordenen, bewaren, en toepasbaar te houden.

Een PDM systeem bestaat uit 2 hoofdfuncties, informatie management, en proces management.

Een PDM is op te splitsen in de volgende (deel)functies:

- Data Vault & Document management

- Product structure management

- Classification

- Configuration management

- Visualisation

Data Vault & Document management,

het hard van een PDM systeem is de vault, hier word alle informatie opgeslagen en gesorteerd aan de hand van specificaties, daarom zit ook document management onder deze noemer. Naast de concrete informatie word ook de Meta data hier opgeslagen, dit is de zoekindex, de informatie over de informatie. Deze data moet goed georden worden bijgehouden, want aan de hand van Meta data is een specifiek document terug te vinden. Als een document word bijgewerkt word hier een versie 2 van opgeslagen, met in de meta data wat er veranerd is ten opzichte van versie 1, dit word gedaan door middel van een check-in, check-out systeem. Een gebruiker checkt-in, en ontvangt een kopie van het document, het gewijzigde document word terug gestuurt onder een andere naam (versie 2) en de check-out vind plaats, terugzetting in het systeem.

Product structure management

Een product structuur geeft aan hoe een product is opgebouwd, dit is meestal een CAD bestand, waarin het product is vorm gegeven. Van dit CAD bestand kan een stuklijst worden samengesteld, en deze stuklijst is veel belangrijker voor het productie proces dan het CAD bestand. Alle onderdelen worden in deze stuklijst opgenomen, tot in detail aan toe. Alle afdelingen binnen een bedrijf moeten toegang hebben tot deze lijst, want allen hebben ze er mee te maken tijden de realizatie van het product. Iedere afdeling haalt zijn eigen informatie uit de 2 bovengenoemde producten,  zij het inkoop prijzen, zij het productie methoden. Daarom is het zaak zorgvuldig met deze lijst om te gaan, en misschien voor iedere afdeling een andere versie te maken met de informatie specifiek voor deze afdeling.

Classification

Om het PDM systeem overzichtelijk te houden worden alle documenten voorzien van een clasificatie, deze clasificatie is zeer belangrijk om het overzicht te bewaren in een systeem met duizenden documenten. Vaak word er een standaard afgesproken binnen een bedrijf en afhankelijk van het document verplichte velden vastgesteld. Het grote verschil tussen clasificatie en meta data zit erin dat binnen een project vele documenten dezelfe meta data kunnen bevatten zoals auteur of project xx-xxx-xxx. Als documenten goed geclassificeert zijn kan dat voor komende projecten ook werk schelen, daar verder gebouwd kan worden op de informatie uit eerdere projecten. Dit kan worden bevorderd door ook op functionaliteit te clasificeren, dan hoeft niet iedere engineer iedere keer opnieuw het “wiel” uit te vinden, maar kan deze in het PDM te raad gaan naar oplossingen.

Configuration management

Een configuratie is een samenstelling van verschillende onderdelen die samen een product vormen. Dit komt meestal neer op de stuklijst op een bepaald moment en een CAD document. Aan de hand van deze informatie word een product aan de klant geleverd, het is dus zaak dat deze informait goed bewaard blijft, en niet veranderd word. Onder de noemers “as build, as delivered, as maintained” worden deze configuraties opgeslagen en goed bewaard. Dit is zeer belangrijk want als er iets kapot gaat, of de klant wil exact hetzelfde product nog een keer dat moet deze informatie beschikbaar zijn. Deze configuraties kunnen enorme hoeveelheden aan data bevatten,want alles van een product moet er in worden vast gelegd, tot in de software toe.

Afhankelijk van het product kunnen deze configuraties tot wel 30 jaar bewaard blijven om nalevering van onerdelen of reparaties mogenlijk te maken.

Visualization

Het beeld van het product word uiteindelijk vastgelecht in een CAD tekening, door de uitgebrijde keuze uit software die deze tekeningen kan maken is het zaak om ervoor te zorgen dat iedereen ieder document in kan kijken, een zogenoemde “neutrale versie”.  Dit is vooral van toepassing op CAD tekeningen, maar het princiepe gaat op voor ieder document.

Omdat meestal alleen de enigeers beschikken over de volledige CAD programma’s zijn er zogenoemde Vieuwers op de markt, deze programmas hebben bijna de volledige functionaliteit van een CAD tekenprogramma, maar er kunnen geen aanpassingen mee gemaakt worden. Vooral voor deze vieuwers is het zaak om CAD bestanden in de “neutral format” op te slaan. Er bestaan ook web based vieuwers, maar deze missen meestal de functionaliteit van een hard drive based vieuwer.

Rendering eindproduct:

Bijlagen:

Tabel mogenlijkheden configurator

Opzet configurator in Powerpoint

Dit is een print screen uit de configurator tabel, mijn product kon (zonder kleuren mee te rekenen) al in 236 uitvoeringen geleverd worden!







Van deze workshop heb ik geleerd wat een PDM systeem inhoud, ik had voorheen wel het vermoede dat er met dit soort systemen gewerkt werd, maar door deze workshop is mij de concrete informatie aangereikt over hoe dit systeem in de praktijk word opgezet en beheert. Dit kan mij in de toekomst alleen maar ten goeden komen aangezien ik aan dit soort systemen mee zal moeten werken. Het viel mij echter wel op dat dit ingewikkelde systeem nog van de "oude" stempel is, en door veel gebruikers niet optimaal benut word, misschien dat ik hier in de toekomst aan kan bijdragen om het overzichtelijker te krijgen en beter gestructureerd. De focus van deze workshop lag echter op configuratie beheer. De basis ligt in modulaire systemen, maar mass custimization heeft dit concept 100% benut. Wat ik vooral geleerd heb is hoe snel er een hele hoop mogelijkheden zijn. Voor mijn product heb ik de smartphone gebruikt en de systemen waar deze producten op beoordeeld word uitwisselbaar voorgesteld. 3 keuzes per onderdeel leverde al een totaal van 236 configuraties op en met 5 minuten kan ik hier zo nog 3 mogelijkheden aan toevoegen die het totaal aan configuraties al snel doet oplopen tot in de 300. Dit viel mij ook op bij de opzet van een product configurator, dit heb ik gedaan in powerpoint, en voor dat ik bij mijn 3e optie was had ik al over de 20 slides nodig die door middel van verwijzingen een doolhof vormden waar zelfs ik op een gegeven moment moeite mee had. Hier stond wel tegenover dat de uiteindelijke gebruikers interface zeer begrijpelijk was.

Al met al heb ik van deze workshops een hoop geleerd en deze vaardigheden hebben mij zeker geholpen bij mijn project. Ook in de toekomst zal ik nog veel aan deze vaardigheden hebben, modulaire systemen lijkt de nieuwe norm te worden en mass customization is iets wat de klant tegenwoordig en in de toekomst zeer op prijs stelt. Achter deze methoden om de klant tevreden te houden en kosten te drukken zit een PDM systeem om op een overzichtelijke manier data te bewaren en te delen.